Neodym-Magnete sind technologische Wunderwerke und das Verfahren zu ihrer Herstellung ist raffiniert und delikat. Die Hauptbestandteile eines Neodym-Magneten sind Neodym selbst, Eisen und Bor; die chemische Verbindung, die als NdFeB bekannt ist. Die genauen Inhaltsstoffe hängen von der Qualität oder Stärke des herzustellenden Magneten ab.
Gesinterte NIB-Magnete haben die höchste Festigkeit, sind jedoch auf relativ einfache Geometrien beschränkt und können spröde sein. Sie werden durch Druckformung der Rohstoffe zu Blöcken hergestellt, die dann einen komplexen Erhitzungsprozess durchlaufen. Der Block wird dann in Form geschnitten und beschichtet, um Korrosion zu verhindern. Gesinterte Magnete sind typischerweise anisotrop, was bedeutet, dass sie die Richtung ihres Magnetfelds bevorzugen. Magnetisieren eines Magneten gegen das "Korn" verringert die Stärke des Magneten um bis zu 50 %. Handelsübliche Magnete werden immer in der Vorzugsrichtung der Magnetisierung magnetisiert.
Gebundene NIB-Magnete sind in der Regel etwa halb so stark wie gesinterte Magnete, aber kostengünstiger und können in fast jede Größe und Form gebracht werden. Rohstoffe werden mit Epoxid als Bindemittel vermischt, in eine Formkavität gepresst und wärmegehärtet. Verklebte Magnete sind isotrop, d. h. sie haben keine "Körnung". oder eine natürliche Vorliebe für die Richtung ihres Magnetfelds.
Zunächst werden alle Elemente zur Herstellung der gewählten Magnetsorte in einen Staubsauger-Induktionsofen gelegt, erhitzt und geschmolzen, um das Legierungsmaterial zu erzeugen.
Diese Mischung wird dann abgekühlt, um Barren zu bilden, bevor sie in einer Strahlmühle zu winzigen Körnern gemahlen wird. Jedes Korn ist im Allgemeinen nur drei Mikrometer groß und kleiner als ein rotes Blutkörperchen.
Das superfeine Pulver wird dann in eine Form gepresst und gleichzeitig wird die Form mit Magnetkraft beaufschlagt.
Magnetismus kommt von einer Drahtspule, die einen Magneten imitiert, wenn ein elektrischer Strom durch ihn geleitet wird.
Beim Drücken der Kombination ist die Magnetismusrichtung gesichert! Wenn die Partikelstruktur des Magneten den Anweisungen des Magnetismus entspricht, spricht man von einem anisotropen Magneten.
Damit ist der Vorgang noch nicht abgeschlossen, sondern das magnetisierte Produkt wird nun entmagnetisiert und später dabei wieder aufmagnetisiert.
In diesem Stadium wäre das Produkt viel zu weich und zu spröde, um hilfreich zu sein.
Als nächstes wird das Produkt in einem Prozess namens Sintern fast bis zum Schmelzpunkt erhitzt, der Standard-Neodym-Magnetbits Sicherung mit gegenseitig.
Dieses Verfahren findet in einer völlig sauerstofffreien, inerten Atmosphäre statt.
Fast dort wird das erwärmte Produkt schnell abgekühlt, wobei eine Technik namens Abschrecken verwendet wird.
Dieses schnelle Klimatisierungsverfahren reduziert Orte mit schlechtem Magnetismus und erhöht die Leistung.
Dies ist die Phase, in der die Rohmagnete in ihre bevorzugte Form gebracht werden, jedoch aufgrund der Tatsache, dass sie so hart sind, sind diamantierte Schneidwerkzeuge erforderlich!
Die letzte Aktion vor der Neumagnetisierung des Produkts ist wichtig. Da Neodym-Magnete so hart sind, dass sie brechen und auch brechen können, müssen sie beschichtet, gereinigt, getrocknet und plattiert werden.
Bei Neodym-Magneten gibt es verschiedene Beschichtungsarten, am häufigsten ein Nickel-Kupfer-Nickel-Gemisch, sie können jedoch auch mit verschiedenen anderen Metallen sowie Gummi oder PTFE beschichtet werden.
Nach der Beschichtung wird das fertige Produkt remagnetisiert, indem es in eine Spule gelegt wird, die, wenn die vorhandene elektrische Energie durchbrochen wird, ein elektromagnetisches Feld erzeugt, das dreimal stärker ist als die erforderliche Ausdauer des Magneten.
Dies ist ein so effektives Verfahren, dass der Magnet, wenn er nicht an Ort und Stelle gehalten wird, wie eine Kugel aus der Spule geschleudert werden kann.
AH Magnet ist ein Lieferant von Seltenerdmagneten, der sich auf die Erforschung, Entwicklung, Herstellung und den Export von gesinterten Hochleistungs-Neodym-Eisen-Bor-Magneten spezialisiert hat, 47 Sorten von Standard-Neodym-Magneten , von N33 bis 35AH und die GBD-Serie von 48SH bis 45AH sind verfügbar. Alle Magnete werden häufig bei Elektromotoren wie Servomotoren, Schrittmotoren, bürstenlosen Motoren, Linearmotoren, Permanentmagnet-Synchronmotoren usw.
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